氧化安定性是指潤滑脂在長期儲(chǔ)存或長期高溫下使用時(shí)抵抗熱和氧的作用，保持其性質(zhì)不發(fā)生變化的能力。由于氧化，往往發(fā)生游離堿含量降低或游離有機(jī)酸含量增大，滴點(diǎn)下降，外觀顏色變深，出現(xiàn)異臭味，稠度、強(qiáng)度極限，相似粘度下降，生成腐蝕性產(chǎn)物和破壞潤滑脂結(jié)構(gòu)的物質(zhì)，造成皂油分離。因此，在潤滑脂長期儲(chǔ)存中，應(yīng)存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，防止陽光曝曬，并應(yīng)定期檢查游離堿或游離有機(jī)酸、腐蝕性等項(xiàng)目的變化，以保證其質(zhì)量和使用性能。
石油產(chǎn)品抵抗大氣或氧氣的作用而保持其性質(zhì)不發(fā)生變化的能力。油品在儲(chǔ)存和使用過程中，和空氣接觸而氧化是不可避免的。接觸的時(shí)間越長，溫度越高，氧化的程度就越深，使油品的某些性質(zhì)發(fā)生不可逆轉(zhuǎn)的變化，如酸值增高、粘度增大、沉淀物增多、顏色變深等等，這些變化大大縮短了油品的使用壽命。油品的氧化安定性的所用基礎(chǔ)油的性質(zhì)、精制深度、添加劑的特性及質(zhì)量、配伍性、調(diào)制工藝有密切關(guān)系。
1、將主機(jī)電源線插入市電，再將氧氣氣源管輸出管插入本儀器的氧氣輸入口。
2、打開儀器電源開關(guān)，調(diào)整溫控表至試驗(yàn)設(shè)定溫度95℃，系統(tǒng)開始控溫。氧化管放入前，各試驗(yàn)孔口可用儀器標(biāo)配的四氟蓋蓋住。
3、將350ml±5ml已過濾的試樣裝入干凈的氧化管內(nèi)，暫時(shí)存放于暗箱中（存放時(shí)間不超過1小時(shí)）。
4、當(dāng)溫控表指示的溫度達(dá)到并穩(wěn)定在試驗(yàn)溫度95℃±0.2℃時(shí)，放入氧化管，依次裝好通氧管和冷凝器。
5、接通冷凝水。每一個(gè)冷凝器有一個(gè)進(jìn)口和一個(gè)出口，其中，確定di一個(gè)冷凝器的一個(gè)進(jìn)口作為冷凝水的進(jìn)口，將其出口用附件中的硅膠管剪成合適的長度連接第二個(gè)冷凝器的進(jìn)口，依此類推將六個(gè)冷凝器的進(jìn)、出口串聯(lián)起來，將后一個(gè)冷凝器的出口作為冷凝水的出口。用硅膠管將冷凝水接通di一個(gè)冷凝器的一個(gè)進(jìn)口，后一個(gè)冷凝器的出口也用硅膠管接通后通入下水池。
6、接通氧氣。用附件中的六根硅膠管分別接通六個(gè)通氧管，再接通外接氧氣。
7、打開氧氣瓶的閥門，調(diào)節(jié)氧氣瓶減壓器，使減壓器的輸出約1.5～2.0MPa。
8、調(diào)節(jié)壓力調(diào)節(jié)旋鈕，使壓力表的輸出在約0.3MPa的位置。
